Assent 공급망 지속 가능성 플랫폼은 기업의 PFAS 문제 해결을 지원합니다.
규제는 점점 더 중요해지는 기업 환경, 사회 및 거버넌스 환경에서 새로운 것이 아니지만 제조업체와 공급업체가 간과해서는 안 될 다가오는 정책 중 하나는 과불화 알킬 물질(PFAS)과 관련이 있습니다.
환경 속에서 자연적으로 분해되지 않아 영원히 화학물질로 분류된 화학물질은 일상생활의 다양한 물질 속에 들어있습니다. 방수 또는 소방 재료와 같은 품목과 가장 일반적으로 연관되어 있지만 일반적으로 가정용 세제부터 개인 관리 제품, 운송 장비에 이르기까지 더 많은 품목에서 발견됩니다. 게다가 규제 기관에서 분류한 수천 가지의 PFAS가 있을 수 있습니다.
특히 인체 건강에 영향을 미치는 수자원 시스템에서 PFAS 오염에 대한 관심이 높아지면서 규제로 인해 PFAS를 포함할 수 있는 많은 물질이 표적이 될 수 있습니다. 이는 상당한 공급망 위험을 의미하며 Assent의 공급망 지속 가능성 플랫폼은 운영 표준을 유지하면서 규정을 준수하려는 기업에 중요한 역할을 할 수 있습니다.
Assent Supply Chain Sustainability Platform에는 조직 운영 전반의 위험을 관리하기 위한 풍부한 데이터 포인트가 포함되어 있습니다. PFAS 정보는 2023년 Environment+Energy Awards에서 최고 제품으로 선정된 플랫폼인 시스템 기반에서 성장했습니다.
제품 지속 가능성 담당 이사인 Cally Edgren은 PFAS에 대해 기업이 아직 인식하지 못할 수도 있다고 말하는 한 가지 사실은 계류 중인 규정이 얼마나 영향력이 있을 수 있는지에 관한 것입니다. 특히 미국에서 화학물질에 대한 우려가 계속 커지고 있습니다.
EPA는 이르면 올해 초 독성 물질 관리법에 따라 PFAS에 대한 보고 및 기록 유지 요구 사항을 발표할 것으로 예상됩니다. 2023년 6월, 최대 PFAS 제조업체인 3M은 공공 물 시스템 오염과 관련하여 103억 달러 규모의 합의를 발표했습니다.
산업 및 제조 분야의 변화를 요구하는 기타 안전 문제에 대한 과거 규정은 실현되기까지 수년이 걸렸으며, 이는 규정을 준수하는 데 많은 시간과 해결 방법이 필요할 수 있음을 의미합니다. PFAS 규정은 지속가능성 논의의 일부로 빠르게 자리잡고 있으며, 화학물질은 다양한 제품에 영향을 미칠 수 있는 풍부한 재료에서 발견되며, 잠재적 법률은 표준과 거리가 멀습니다.
예를 들어, 미국에는 향후 EPA 규정에 포함될 것으로 예상되는 화학물질이 1,400개 이상 있습니다. 유럽연합에서는 그 수가 10,000명 이상으로 증가합니다. 영국에서는 단지 수백 명에 불과합니다. 그런 다음 미국의 개별 주에서는 규제 복잡성을 가중시키는 자체 규칙을 마련하는 등 위치에 따라 규칙이 달라지기 시작할 수 있습니다.
이로 인해 기업이 파악하기 어려운 상황이 발생하고 Assent Supply Chain Sustainability Platform과 같은 시스템이 필수가 됩니다.
Edgren은 “제조업체를 실제로 놀라게 하기 시작한 과거의 많은 제품 규정과 비교하면 이것에는 독특한 측면이 많이 있습니다.”라고 말합니다. "이러한 회사들이 PFAS가 어디에 있는지 알아야 하며, 노력했다고 말하는 것만으로는 충분하지 않다고 말하게 만드는 다양한 압력이 오고 있습니다."
Assent의 솔루션을 사용하면 제조업체는 부품 및 제품에 존재하는 PFAS 물질에 대한 공급업체 데이터를 수집하고 이 데이터를 공급업체, 콘텐츠 및 규정별 세부 보고를 포함하여 TSCA 요구 사항에 맞출 수 있습니다. 그러면 기업은 데이터를 활용하여 부품, 제품 또는 프로세스에 대해 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있습니다.
Assent는 또한 표적 화학물질과 새로운 규정을 모니터링하여 조직이 잠재적 책임을 미리 예방할 수 있도록 최신 위험 완화 프로그램을 만듭니다. Assent는 자체 규제 및 화학 전문가 직원과 함께 이러한 프로세스에서 한 단계 더 발전합니다.
이는 회사가 규정에서 해결하고자 하는 끊임없이 변화하는 PFAS 수를 분류하는 데 도움이 됩니다. 표준 국제 정책에 의해 조만간 해결되지 않을 가능성이 있는 PFAS를 제조업체가 해결할 수 있는 구체적인 방법이 없기 때문에 그러한 내부 자원을 확보하는 것이 특히 중요하다고 Edgren은 말합니다.